机电行业解决方案

在行业深化的背景下,优时可重构ERP针对国内汽车零部件制造业生产流程的特点,结合国外最先进的管理理念及中国国内实际情况,精心打造出优时ERP的汽车零部件制造行业版,该版本在传承ERP通用版本精华的基础上,又在汽车零部件制造业适用的特性上再筑制高点,是国内制造企业管理信息化解决方案的最佳选择。

优时ERP汽车零部件制造行业版的特色有:

支持按预测、或按销售定单、或两者组合的主生产计划模式

自动准备基于市场预测、基于销售定单的主生产计划,并提供关键工作中心的能力计划以便于计划者在真正组织工厂的资源进行生产前对多种方案进行选择和调整。主生产计划管理和预测及客户定单处理完全集成,并提供对特定客户定单进行配置发货的支持。

灵活与准确的物料需求计划

在主生产计划的基础上,物料需求计划MRP为完成主生产计划计算所需的相关需求,整个计划展开过程充分考虑产品结构,订货、备货政策,库存,生产能力。生产计划员也可手动修改系统自动生成的计划,轻松解决插单、撤单、追加生产等突发状况。

支持按客户选配的计划BOM与多种制造方法、多种工艺方法的BOM

制造数据管理包括物料清单、计划物料清单、部门、工作中心、机器、工艺流程的管理。优时ERP支持产品按客户选配的生产模式,计划BOM可以设置产品配件的必选、可选、多选一等模式并存的BOM,在定单中根据计划BOM对产品配件进行选择,准确描述客户的需求并投产。

此外,还可以为每一个制造件建立多种制造方法、工艺方法的BOM,可以在生产及成本预算中进行应用,以支持最经济最合理的制造模式。

直观的能力平衡

能力需求计划为主生产计划、明细生产计划可行性提供重要的参考信息,并以直方图表的直观形式表示当前排定计划条件下计划时段内各工作中心的负荷状况,生产管理人员可以根据负荷图,重新调整生产计划,以达到资源的最佳利用。

直观显示生产排产情况,支持排产锁定、顺排、倒排、手工拖拉排产等多种方式。

配置与总装管理

配置与总装管理完美解决面向主要配件备货生产的商业模式,配件备货生产是当前非常受欢迎的生产模式,如DELL电脑的销售模式,可根据客户的DIY需求进行装配,以满足客户的个性化需求。

总装管理利用计划BOM,在定单中根据客户的选项进行选择,定义一个配置产品,并对定单进行生产计划下达、执行、控制、发货的全程跟踪管理。

精细及强大的车间作业控制管理

车间作业管理提供车间定单下达、用料控制、加工数据采集、完工入库等整个生产过程的管理,并提供强大的物料/能力查询,使用户在遇到物料短缺及设备故障时,下达车间前先进行“如果怎样将会怎样”式的模拟分析,以便对各个细节的备料、生产能力进行分析,以提高用户在处理可能的瓶颈,以保障生产及物料的平稳、连续流动。

支持委外加工业务与整个系统的无缝衔接。

委外加工业务通过在工艺流程中外协工序的定义,在下达车间定单时自动生成委外加工的采购定单,并支持外协领料,外协产品接收,外协发票接收等功能。

精细化、功能强大的制造成本核算

通过车间作业管理模块中工票对制造数据的采集,可以精确计算每一车间定单耗费的工时以及在各工作中心的分布,系统设计以工作中心为最小费用核算单位,各工作中心的人工、间接费用可以以最合理的方式在各车间定单中进行分摊,使每一零件、部件都可以得到最贴近实际的成本数据。

此外,系统还可以辅助进行标准成本的计算,用户也可以模拟各种制造方法、市场行情趋势在历史成本的基础上对未来进行成本演算;系统支持建立任意多的成本集,支持历史成本之间以及任意成本集、成本栏目之间的数据对比分析;

优时ERP的成本核算功能不仅可以方便生产管理人员在多种制造方法、工艺方法选项中选择最优的生产模式,也可以帮助企业管理者在激烈的市场竞争环境中科学地制定发展规划、竞争策略。

与PDM系统无缝集成

优时ERP系统与PDM系统在物料主文件、工作中心、BOM、工艺流程等文件方面做到双向无缝集成,做到BOM、工艺流程联动修改,大大方便和规范了设计、更改对ERP数据的影响。